Echipamente si aplicatii software

Secţiunea  Echipamente si aplicatii Sofware: prezintă atât echipamentele achiziționate, cât și detalii tehnice, utilizări, modul în care au contribuit la evoluția proiectului și eventuale aplicații software unde este cazul. Această secțiune a fost actualizată in perioada aferentă prezentului raport de progres RP5 (01.05.2021-31.07.2021) cu echipamentul de cerectare achiziționat in cadrul Activității 4 (4.2), marcând totodată finalizarea acesteia.

 

 

 

Activitatea 1 (subactivitatea 1.6 și respectiv 1.7): Echipament achiziţionat: Sistem cameră curată – HVAC

​

1. Denumire Echipament achiziţionat: Sistem cameră curată – HVAC

 

 

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

În cadrul contractului de cercetare-dezvoltare nr. 12/axa1/1.1.3H/28.04.2020, achiziţia unui Sistem Cameră Curată- HVAC, a fost necesarӑ pentru dezvoltarea activității de cercetare în domeniul materialelor avansate din cadrul pentru procesarea într-un mediu controlat, din punct de vedere al puritatii aerului, al temperaturii, în procesul de fabricare al structurilor și componentelor din materiale compozite avansate utilizând tehnologii complexe, emergente, cerinte solicitate in aplicatiile pentru domenii de vârf  cum este cel al avitiei si spatiului. 

 

Activitatea 1 (subactivitatea 1.6 si respectiv 1.7): Serviciu- Amenajare cameră curată

 

1. Denumire: Cameră Curată certificată clasa de curatenie ISO 8 (cf. ISO 14644)

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Domeniu de utilizare: procesare materiale în mediu controlat

 

3. Caracteristici tehnice generale: Cameră Curată certificată clasa de curatenie ISO 8 (cf. ISO 14644)

 

4. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

Institutul Naţional de Cercetare-Dezvoltare Turbomotoare COMOTI este singura unitate specializată din România care integrează activităţile de cercetare ştiinţifică, proiectare, producţie, experimentare, testare, transfer tehnologic şi inovare în domeniul turbomotoarelor de aviaţie, motoarelor industriale cu turbină cu gaze și maşinilor paletate de turaţie înaltă. I.N.C.D.Turbomotoare COMOTI are ca principale direcții de dezvoltare motoarele cu turbine de aviație, producerea în condiții de eficiență ridicată a energiei electrice și termice, exploatarea ecologică, raţională şi eficientă a resurselor naturale, tehnologiile și echipamentele noi, destinate protecţiei și ecologizării mediului și dezvoltarea de materiale noi cu caracteristici superioare aferente acestor domenii.  În vederea atingerii unui obiectiv strategic important al Laboratorului de Materiale Compozite pentru Aviatie-C115, al Institutului Naţional de Cercetare-Dezvoltare Turbomotoare COMOTI, care vizează realizarea unui ciclu tehnologic complet de dezvoltare a unui produs/componente/structuri din materiale compozite avansate, pornind de la proiectarea structurii și a matrițelor necesare în procesul de fabricație, efectuarea de simulări numerice (inclusiv calcul de rezistență), selecția materialelor (precursorilor: polimeri, faze de ranforsare, miezuri, inserții metalice etc.), caracterizarea termică, chimică, structurală și mecanică a materialelor compozite la nivel de laborator, urmatoarea etapă o constituie procesarea, manipularea, realizarea operațiunilor de lay-up, însăcuirea etc., activități care trebuie realizate într-un mediu controlat din punct de vedere termic, al mediului (umiditate relativă, filtrare particule), condiții care nu pot fi asigurate în prezent, în spațiul existent, în cadrul laboratorului. Camera Curată ISO-8 (cf. ISO 14644) permite realizarea activităților, mai sus menționate, premergătoare procesului de polimerizare și fabricare a reperelor din materiale compozite polimerice ranforsate, studiate în cadrul proiectelor de cercetare-dezvoltare-inovare.

​

Activitatea 2 (subactivitatea 2.1, 2.2 si respectiv 2.3):

​

1. Denumire Echipament achiziţionat: lmprimanta 3D cu Carbon- 1 buc.- Imprimantă 3D Markforged-X7 cu seria nr.: 6396d3295ea9

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Domeniu de utilizare: manufacturare aditiva-Printare 3D structuri/repere, cu fir continuu de element ranforsant

 

3. Caracteristici tehnice generale:

Model: Markforged-X7

Firma producatoare: Markforged

Tehnologie de printare 3D: FFF (Fused Filament Fabrication)/ CFF (Continuous Filament Fabrication) 

• Volum util de lucru:

               Axa X: min. 300 mm

               Axa Y: min. 250 mm

               Axa Z: min. 200 mm

• Tehnologie: printare cu fir continuu de element ranforsant;

• Tipurile de materiale:

- Filament continuu element ranforsant tip fibre: carbon, sticla, kevlar etc;

- Filamente de tipul fibre din polimeri sintetici - poliamide ranforsate;

- Structura internă de umplere/ ranforsare reper: triunghiulară, hexagonală, dreptunghiulară.

 

4. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

 

Context: Substituția materialelor traditionale, metalice cu materiale compozite mai ușoare, cu performanțe îmbunătățite, caracteristici intrinseci deosebite și durată de funcționare superioară a inregistrat o creștere spectaculoasă în ultimul deceniu. Dezvoltarea și fabricarea de repere din materiale compozite ranforsate prin utilizarea de tehnici și tehnologii conventionale disponibile în cadrul laboratorului de materiale compozite avansate al I.N.C.D. Turbomotoare COMOTI (autoclava, VA-RTM), este un proces complex care necesită un consum important de timp, resurse energetice și umane.

Echipamentul 3D cu Carbon se utilizează în cadrul proiectului de cercetare dezvoltare de complementaritate cu titlul „Development of Research infrastructure for EMerging Advanced composite materials dedicated to innovative STator ogv technologies for aircrafts Engine noise Reduction”, acronim REMASTER, contract nr. 12/axa1/1.1.3H/28.04.2020, cod SMIS 132263, pentru dezvoltarea de structuri/componente din materiale compozite ranforsate, utilizand tehnologia emergentă de printare 3D cu fir continuu de element ranforsant (carbon, kevlar și fibră de sticlă). Dezvoltarea capabilităților de fabricare prin utilzarea tehnologiei de fabricare aditivă, printare 3D, genereaza avantaje incontestabile: utilizarea unui proces tehnologic de complexitate redusa, o reducere semnificativa a timpului, a resursei energetice și a resursei umane. În cadrul prezentului proiect REMASTER, respectiv contractul 12/1.13H/2020, tehnologiille conventionale disponibile în cadrul laboratorului de materiale compozite avansate al I.N.C.D. Turbomotoare COMOTI (autoclava, VA-RTM) vor face obiectul unui studiu comparativ împreună cu noua tehnologie de printare 3D, în ceea ce priveste performanțele din punct de vedere constructiv/structural, al toleranțelor, a timpului de fabricare, al necesarului de resurse umane implicate dar și a costurilor aferente.

 

Activitatea 3 (subactivitatea 3.1 si respectiv 3.2):

​

Echipament achiziţionat: Echipament de Analiza termica si mecanica (DMA)

​

1. Denumire Echipament achiziţionat: DMA 850

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Domeniu de utilizare: caracterizarea vâscoelastică a polimerilor şi materialelor polimerice compozite, în regim dinamic

Domeniu de masurare:

1. Interval de temperatură de operare min.[ -150 ÷ 600 °C]

2. Viteza de încălzire min. 0.1- 20°C/min.

3. Viteza de răcire min. 0.1- 10°C/min.

4. Intervalul frecvenței de operare cuprins între 0.001 și 200 Hz;

5. Intervalul amplitudinii deformaţiei: ±0.005 până la 10,000 μm;

6. Intervalul modului de deformare (E): 103 ÷ 3x1012 Pa;

7. Intervalul frecvenţei: 0.001 ÷ 200 Hz;

8. Interval forţӑ: 0.1 mN ÷18 N;

9. Domeniul amplitudinii deformaţiei: ±0.005 ÷ 10,000 μm;

 

3. Caracteristici tehnice generale:

Model: DMA 850

Firma producatoare: TA  Instruments

​Caracteristici:

1. Echipat cu sistem de răcire;

2. Incintă cu temperatură controlată pentru temperaturi negative și pozitive;

3. Forța maxima min. 18N (cu o rezoluție de minim 0.00001);

4. Mod de deformare: încovoiere în trei puncte, consolă simplă, consolă dublă, compresiune/penetrare, tensionare, forfecare liniară;

5. Precizie Modul de deformare: min. ± 1%;

6. Forța maximă min. 18 N mod static și dinamic (cu o rezoluție de min. 0.00001N);

7. Rezoluția deformatiei: min. 0.1 nm;

8. Măsurarea rigidității materialului (modulul E, opțiunea tan δ) și amortizarea;

9. Sensibilitate tan δ: min. 0.0001;

10. Rezoluţia pentru tan δ: 0.00001;

11. Atmosferă: statică sau dinamică (aer, gaze inerte: Ar, He, N2);

12. Sistem de control al temperaturii;

13. Sistem de control al determinării modulelor de deformare

 

4. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

 

         Echipamentul de Analiză termică și mecanică (DMA), va fi utilizat pentru caracterizarea vâscoelastică a polimerilor şi materialelor polimerice compozite, în regim dinamic. Experimentele vor permite evaluarea relaxărilor în polimeri şi a energiilor de activare ale acestora, înregistrarea variaţiei modulului de elasticitate (E’) în funcţie de temperatură, determinarea temperaturii de tranziţie sticloasă, obţinerea de informaţii privind prezenţa altor fenomene (cristalizare, topire).

Echipamentul de Analiză termică și mecanică (DMA) contribuie indubitabil la atingerea unuia din obiectivele proiectului de complementaritate cu acronimul REMASTER, contract12/1.13H/2020, cu privire la extinderea infrastructurii deja existente în cadrul I.N.C.D.Turbomotoare COMOTI, privind tehnicile și metodele de evaluare a performanțelor termice și mecanice a materialelor compozite polimerice ranforsate cu fibre de carbon, polimerilor, materialelor ceramice, nanomaterialelor studiate. Beneficiile preconizate determinate de această achiziție sunt legate de eliminarea colaborării cu terți si totodată, extinderea cercetării în domeniul materialelor emergente de tipul compozitelor ranforsate prin substituţia unor materiale tradiționale, metalice, cu densitate superioară și caracteristici inferioare sau comparabile,  utilizate în dezvoltarea de structuri și componente ce echipează turbomotoarele din domeniul aeronautic şi industrial, cu materiale mai ușoare și cu performanțe ridicate.

            Achiziţia unui Echipament de Analiză termică și mecanică (DMA), permite  sa se beneficieze de avantajele tehnice si economice incontestabile ale acestei tehnici de analiza, in contextul celor mentionate mai jos.

Substituția materialelor tradiționale, metalice, cu materiale compozite mai ușoare, cu performanțe îmbunătățite, caracteristici intrinseci deosebite, și durata de funcționare superioară a înregistrat o creștere spectaculoasă în ultimul deceniu. Dezvoltarea materialelor compozite prin utilizarea de tehnici și tehnologii inovative disponibile în cadrul laboratorului de materiale compozite avansate al I.N.C.D. Turbomotoare COMOTI, este un proces complex care necesită un studiu aprofundat privind caracteristicile și proprietățile acestora, acesta fiind motivul pentru care se dorește achiziția acestui echimament.

            În cadrul proiectului, Echipamentul de analiză termică și mecanică (DMA) se va utiliza pentru evaluarea performanțelor vâscoelastice în regim dinamic a materialelor compozite polimerice ranforsate cu fibre de carbon utilizate în fabricarea paletelor de stator OGV, analiză esențială pentru o validare cu înaltă fidelitate (determinarea proprietăților în funcție de: temperatură, timp, frecvență, forță și deformație) a structurii conform cerințelor de mediu și a specificațiilor de funcționare ale motorului.

​

Echipament achiziţionat: Echipament de Analiza termica si mecanica  (TMA)

 

1. Denumire Echipament achiziţionat: TMA 450

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Domeniu de utilizare: analiză termo-mecanică, măsurători dimensionale în funcție de temperatură pentru o solicitare- forță predefinită

 

3. Caracteristici tehnice generale:

Model: TMA 450

Firma producatoare: TA  Instruments

​

Domeniu de masurare:

1. Domeniul de temperatură: -150°C până la 1000°C;

2. Viteza de încălzire: min. 0.01 °C/min. ÷ 150 °C/min;

3. Timp de răcire: max. 10 min. de la  600°C la 50 °C;

4. Domeniul de măsurare ±2,5 mm și rezoluție max. 15 nm;

5. Domeniul forței aplicate probei min. [0.001 ÷ 2N];

6. Domeniul de măsurare ±2,5 mm, rezoluție max. 15 nm;

7. Domeniul forței aplicate probei min. [0.001 ÷ 2N];

8. Domeniul de frecventa sa fie cuprins, cel putin, între 0.01-2 [Hz]

 

Caracteristici:

1. Posibilitate testare materiale cu proprietăți elastice (ex. elastomeri) sau materiale cu rigiditate ridicata (ex. materiale compozite cu matrice termoplaste, termorigide);

2. Precizia măsurătorii: ± 0.1%;

3. Rezoluția deplasării: < 0.5 nm;

4. Dimensiunea maximă a probei:  minim 25 mm (L) x 10 mm (D);

5. Cuptor care asigură un interval de temperatură: -150°C÷1000°C;

6. Posibilitatea de generare de trepte/rampe pentru deformare și efort la temperatură constantă;

7. Efectuare teste în regim dinamic, identificarea propietăților vâscoelastice ale materialelor;

8. Mod de lucru ce permite descompunerea în semnale reversibile și ireversibile ale semnalelor de schimbări dimensionale;

9. Posibilitatea de a efectua experimente de fluaj și măsurători de relaxare la efort, cu posibilitatea de a cuantifica datele experimentale în unități reologice (% deformare, complianța la fluaj, recuperare complianța , modul de relaxare);

10. Abatere dinamică de la linia de bază: < 1µm (măsurată în intervalul -100 - 500°C)

 

4. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

 

            Echipamentul de Analiză termică și mecanică (TMA), va fi utilizat pentru analiza termo-mecanică, măsurători dimensionale în funcție de temperatură pentru o solicitare- forță predefinită, respectiv măsurarea rapida a deplasării probei (realizate din materiale compozite polimerice care fac obiectul studiilor de cercetare in cadrul contractului 12/1.13H/2020), creştere, micşorare, mişcare etc. in funcţie de temperatură, timp si forta aplicată. Echipamentul anterior mentionat va fi utilizat pentru a caracteriza expansiunea liniara, tranzitia la fază sticloasa si puncte de inmuiere ale materialelor, aplicand o forţă constanta asupra specimenului in timp ce temperatura este variata.  Echipamentul de Analiză termică și mecanică (TMA) contribuie indubitabil la atingerea unuia din obiectivele proiectului de complementaritate acronim REMASTER, contract12/1.13H/2020, cu privire la extinderea infrastructurii deja existente în cadrul I.N.C.D.Turbomotoare COMOTI, privind tehnicile și metodele de evaluare a performanțelor termice și mecanice a materialelor compozite polimerice ranforsate cu fibre de carbon, polimerilor, materialelor ceramice, nanomaterialelor studiate. Beneficiile preconizate determinate de această achiziție sunt legate de eliminarea colaborării cu terți si totodata, extinderea cercetării în domeniul materialelor emergente de tipul compozitelor ranforsate prin substituţia unor materiale tradiționale, metalice, cu densitate superioară și caracteristici inferioare sau comparabile,  utilizate în dezvoltarea de structuri și componente ce echipează turbomotoarele din domeniul aeronautic şi industrial, cu materiale mai ușoare și cu performanțe ridicate. În cadrul proiectului, Echipamentul de analiză termică și mecanică (TMA) se va utiliza pentru evaluarea performanțelor termo-mecanice ale materialelor compozite polimerice ranforsate cu fibre de carbon utilizate în fabricarea paletelor de stator OGV, in special caracterizarea expansiunii liniare, tranzitia la faza sticloasa si puncte de inmuiere ale materialelor, aplicand o forta constanta asupra specimenului in timp ce temperatura este variata. Aceste analize sunt esențiale pentru o validare cu înaltă fidelitate (determinarea proprietăților în funcție de: temperatură, timp, frecvență, forță și deformație) a structurii conform cerințelor de mediu și a specificațiilor de funcționare ale motorului.

​

​

1. Denumire Echipament achiziţionat: Echipament de determinare a conductivitatii termice

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Domeniu de utilizare: determinarea conductivitate termică, difuzivitate termică, căldură specifică

 

3. Caracteristici tehnice generale:

Model: DISCOVERY XENON FLASH DXF

Firma producatoare: TA  Instruments

​

Domeniu de masurare:

1. Domeniu conductivitate termică: min. 0.1 ÷2000 W/(m*K);

2. Domeniu difuzivitate termică: min 0,01 – 1000 mm2/s;

3. Domeniu de temperatură de min. -150°C ÷ min. 200°C;

4. Acuratețe conductivitate termică: min. ±4 %;

5. Acuratețe de măsurare difuzivitate termică: min. 2.3 %;

6. Repetabilitate conductivitate termică: min. ± 3,5 %;

7. Repetabilitate difuzivitate termică: min. ± 2,0 %

 

Caracteristici:

1. Determinarea conductivității termice, difuzivității termice; căldurii specifice;

2. Sistem răcire integrat pentru intervalul de temperatură solicitat;

3. Dimensiuni gabarit echipament: max. 110 cm x 65 cm x 50cm  (Lx W x H);

4. Senzorii de măsurare ai temperaturii sunt de tip PIN, în contact direct cu proba.

 

4. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

 

            În cadrul proiectului, contract12/1.13H/2020, Echipamentul de determinare a conductivității termice se va utiliza pentru evaluarea performanțelor termice, conductivității termice, difuzivității termice și căldurii specifice a materialelor compozite polimerice ranforsate cu fibre de carbon utilizate în fabricarea paletelor de stator OGV, fiind date esențiale pentru o validare cu înaltă fidelitate (determinarea proprietăților în funcție de: temperatură, timp, frecvență, forță și deformație) a structurii conform cerințelor de mediu și a specificațiilor de funcționare ale motorului.

​

Activitatea 4: Extinderea infrastructurii existente pentru prelucrări mecanice și măsurare 3D

Subactivitatea 4.1 – Achiziționarea echipamentelor pentru prelucrări mecanice și măsurare 3D
Subactivitatea 4.2 – Instalarea și punerea în funcțiune

​

1. Denumire Echipament achiziţionat: Mașinǎ de tăiere cu jet de apǎ

​

​

​

 

 

 

 

 

 

 

​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

​

​

​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

2. Domeniu de utilizare: tăierea unei game largi de materiale metalice și nemetalice, în principal: materiale plastice, polimeri termorigizi, materiale compozite ranforsate dure, oțel, aluminiu, cupru, bronz, titan, precum și alte materiale: sticlă, materiale ceramice.

 

3. Caracteristici tehnice generale:

Model: Masinǎ de taiere cu jet de apǎ Maxiem 1530

Firma producatoare: OMAX

​

Domeniu de utilizare/regimuri de tăiere: Permite adăugarea unei soluții abrazive (tip nisip, granat etc.), în funcție de materialul care urmează a fi tăiat/prelucrat.

1. Domeniul de tăiere: grosimi de la 0.2 ÷ 200 mm, indiferent de tipul materialului;

2. Sistem de tăiere asistat de vid pentru materiale compozite și alte tipuri de materiale casante în vederea evitării delaminării sau fragilizării materialelor ;

3. Viteza min. 12 m/min.;

4. Repetabilitate min.± 0.03 mm;

5. Acuratețe poziționare lineară max. ± 0,1;

6. Asigură un nivel de zgomot: sub 85 dBA la 1 m de utilaj;

7. Capacitate de tăiere submersibilă;

8. Cap de tăiere cu orificiu diamantat integrat și garantat min. 500 ore de funcționare și 4 tuburi de amestec.

9. Software: Posibilitatea de importare a desenelor 2D din programe la care COMOTI are acces, precum SolidEdge, Solid Works, CATIA, Unigraphics, AUTOCAD (.dwg, .dxf).

 

Caracteristici:

   1.    Curse:    
             - Axa  X:min 2900 max 3100 mm;
             - Axa  Y: min 1400 max 1600 mm;
             - Axa  Z:  min 250 mm;
   2. Nivel de zgomot: sub 85 dBA la 1 m de utilaj;
   3. Capacitate de tăiere submersibilă;
   4. Mașina să fie dotată cu pompă cu acționare directă (minim 3400 bari si exclus amplificator hidraulic);
   5. Sistem de tăiere asistat cu vacuum pentru materiale compozite și casante;
   6. Servomotoare de precizie înaltă, fără perii (brushless);
   7. Transmisie axe X-Y prin fricțiune;
   8. Interfața de comunicare : cel putin prin USB si RS 232 C
   9. Controler cu sistem de operare compatibil cu Windows 7/10;
10. Alte caracteristici :
       a)  Sistem automat de alimentare cu nisip / material abraziv de min 200 kg;
       b)  Capul de taiere dotat cu orificiu diamanatat integrat si garantat min 500h de funcționare;
       c)  Update pentru software utilaj (gratuit pe viață);
       d)  Training anual la sediul producătorului (gratuit în fiecare an - exclus masă, cazare și transport);
       e)  Acces gratuit la documente/filme online în limba română/engleză aferente utilizării, programării, și reparației utilajului (se vor indica link-urile către documentația tehnică online);

 

4. Scop si utilizare in cadrul proiectului:

 

            Echipamentul Mașinǎ de tăiere cu jet de apǎ achiziționat, va fi utilizat în cadrul contractului 12/1.13H/2020 pentru tăierea probelor, operaţiuni de prelucrare mecanicӑ pe prototipuri la scarӑ micӑ sau la scarӑ mare, farӑ a afecta matricea polimericӑ a materialului compozit ranforsat cu fibre de carbon, stabilind regimul de rӑcire şi vitezele de tӑiere optime.

​

​

Activitatea 4: Extinderea infrastructurii existente pentru prelucrari mecanice si masurare 3D\

Subactivitatea 4.2 – Instalarea si punerea în funcţiune

1. Denumire Echipament achiziţionat: Masǎ de taiere automatǎ de preimpregnate

​

​

​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

​

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​

2. Domeniu de utilizare: tăierea unei game largi de materiale tip țesături din fibre-carbon, sticla, aramide, materiale preimpregnate (prepreg), compozite.

​

3. Caracteristici tehnice generale:

    Model: Masǎ de taiere automatǎ de preimpregnate Eagle S125-54x12
    Firma producatoare: EASTMAN

Domeniu de utilizare/regimuri taiere: Permite adăugarea unei soluții abrazive (tip nisip, granat, etc), în funcție de materialul care urmează a fi tăiat/prelucrat.
-    tăiere de țesături din fibre de carbon, sticlă, kevlar, neimpregnate, preimpregnate, compozite etc cu grosimi cuprinse între 0.1 ÷ 10 mm 
-    pentru un singur strat sau câteva straturi (funcție de material), cu fereastra activă de tăiere de 1,31 x 2,44 m (W X L), pentru tăierea de materiale din role de până la 137 cm lățime.

Caracteristici:
1.    Suprafață de lucru fixă: 1,63 x 3,66 m (W x L); Dimensiuni de tăiere active: 1,31 x 2,44 m (W x L)
2.    Posibilitatea montării a min. 3 capete de tăiere simultan 
3.    Cap de tăiere standard, cu 3 scule: Cuțit disc ( Diametru 28mm); Lamă trasă (Pentru materiale mai dure); Cuțit disc (Diametru 40mm)
4.    Pix pentru marcări/adnotări: Cu control pneumatic
5.    Suport pentru 1 rolă de material: role de max. 130kg, 130cm
6.    Viteză maximă de tăiere: 1,5 m/s;
7.    Precizie de repoziționare de ± 0.25mm
8.    Control electronic al apăsării sculelor; Panou de control cu ecran tactil, limba engleză și română
9.    Pompă de vid: Sistem de vacuum- Pompa 7.5 CP, cu amortizor
10.    Sistem de operare disponibil pentru Windows 7/10
11.    Software de control al tăierii, cu funcții de minimizare a deșeurilor de materii prime, nesting si de optimizare a tăierii: tăiere duplicate, evitarea tăierii duble, perimetre definite pe straturi diferite, rotire, scalare, ștergere, oglindire.
12.    Vizualizare în timp real al evoluției tăierii
13.    Posibilitatea de reluare a tăierii din ultimul punct, la opriri de urgență sau căderi de tensiune; Posibilitatea acționării: Oprire de urgență
14.    Compresor de aer pentru manevrarea sculelor (aer comprimat: 5.17 – 6.2 bar la 0.42 m3/min.)
15.    Licență de software permanentă/ Formatul datelor de lucru: DXF, HPGL
16.    Condiții de mediu de lucru: Temp. 12-37 oC, umiditate 20-80%RH

4.  Scop si utilizare in cadrul proiectului:

         Echipamentul Masǎ de taiere automatǎ de preimpregnate achizitionat, va fi utilizat in cadrul contractului 12/1.13H/2020, în Activitatea 5 (5.2 si 5.3) a proiectului, pentru tӑierea de înaltă precizie a straturilor preimpregnate de fibre ţesute anterior operaţiunilor de lay-up, asamblare şi matriţare, conform datelor de intrare din fişierele CAD predefinite, stabilind regimul de tӑiere (vitezele, grosimile, capul de tӑiere) optime in functie de material.